Сведения об объектах исследования: термины и их определения

     

      Объекты экспертизы производственно-технологических следов (оборудование, технологические процессы и изделия) в основном стандартизированы. Это означает, что продукция (изделие и обору¬дование), требования к ее свойствам, правила ее разработки (про¬ектирования) и дальнейшего применения, а также процессы произ¬водства (технологии изготовления) регулируются конкретными нор¬мативно-техническими документами (НТД). Эти документы (ГОСТ. ОСТ, ТУ) разрабатываются в установленном порядке, утверждаются компетентными органами, а содержащиеся в них нормы, правила, тре¬бования носят нормативно-правовой характер и обязательны к ис¬полнению. С января 1989 года введены в действие ГОСТы качества продук¬ции, которые содержат все основные требования международных до¬кументов. 1

      С этого времени предприятия-изготовители получили право самостоятельно утверждать, по согласованию с потребителем, технические условия (ТУ), технические образцы и образцы-эталоны.

      Продолжают действовать принятые ранее ГОСТы, ОСТы при условии соответствия их требований понятиям международных стандартов, а параметры конкретной продукции, устанавливаемые в ТУ, должны удовлетворять требованиям ГОСТам и не уступать соответствующим показателям продукции лучших зарубежных фирм. Вводятся аттеста¬ция и сертификация, как контроль за качеством.

      При производстве механоскопических исследований эксперту не-обходимо владеть существующим общетехническим (техническим) стандартизированным понятийным аппаратом. Целесообразно привести наиболее распространенные термины и их определения. Изделия - это результаты работы производства, количество ко¬торых характеризуется дискретной величиной, исчисляемой в шту¬ках, экземплярах. Результаты производства, количество которых измеряется непрерывными величинами (погонными метрами, километ¬рами, тоннами, литрами), называются продуктами. Если последние находятся в соответствующей упаковке (катушки, бобины, рулоны, мотки), то именуются расходными изделиями.

      Типы производства:

      а) единичное – производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий; б) серийное - производство, характеризуемое изготовлением изделий периодически повторяющимися партиями:

      в) массовое - производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых продолжительное вре¬мя, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна рабочая операция.

      Вид производства - метод изготовления изделий (волочение, штампование, прессование, каландрирование, экструзия).

      Поточное производство - производство, характеризуемое распо-ложением средств технологического оснащения в последовательности выполнения операций технологического процесса и определенным интервалом выпуска изделий.

      Производственный процесс - совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовле¬ния продукции.

      Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) опре¬делению состояния предмета производства. Типовой технологический процесс - изготовление группы изде¬лий с общими конструктивными и технологическими признаками.

      Групповой технологический процесс - изготовление группы из¬делий с разными конструктивными, но общими технологическими признаками. Производственная партия - предметы труда одного наименования и типоразмера, запускаемые в обработку в течение определенного интервала времени.

      Обработка давлением - обработка, заключающаяся в пластичес¬ком деформировании или разделении материала без образования стружки.

     0 Обработка резанием - обработка, заключающаяся в образовании новых поверхностей путем отделения поверхностных слоев материала с образованием стружки.

      Термическая обработка - обработка, состоящая в изменении структуры и свойств заготовки вследствие тепловых воздействий. Отжиг, нормализация, закалка, отпуск - виды термической обработ¬ки металлов, состоящей в нагревании с последующим охлаждением. Заготовка - предмет труда, из которого путем изменения фор¬мы, размеров, свойств поверхности и (или) материала изготавлива¬ют изделие (деталь).

      Формование - придание изделию определенной формы под дейс¬твием механических сил в сочетании с разогревом материала. Реа¬лизуется в процессах шприцевания, каландрования, прессования и литья под давлением.

      Деформация - изменение формы или объема тела без нарушения его сплошности. Для металлов - это упругая и пластическая дефор¬мация. Для эластомеров - это упругая (стеклообразное состояние), эластическая (высокоэластичное состояние) и пластическая (вязко-текучее состояние).

      Изнашивание (истирание) - процесс разрушения и отделения ма¬териала с поверхности твердого тела при трении, проявляющееся в постепенном изменении размеров и (или) формы тела.

      Износ - результат изнашивания, характеризуемый относительной толщиной (массой, объемом) и скоростью (отношение значения изно¬са к периоду времени, в течение которого он возник). Виды износа - механический, коррозионно-механический, абра¬зивный, усталостный, окислительный.

      Вся работа доступна по " http://diplomrus.ru/raboti/29976?mod=diploms " target="_blank">Ссылке