Бесплатно скачать, заказать диплом, курсовую, диссертацию Эволюция структурно—фазовык состояний в сталян при усталости и механизмы токового импульсного воздействия

У нас уже 176407 рефератов, курсовых и дипломных работ

Сделать закладку на сайт

Заказать диплом, курсовую, диссертацию

Быстрый переход к готовым работам

Мнение посетителей:

Книга жалоб
и предложений

Название	Эволюция структурно—фазовык состояний в сталян при усталости и механизмы токового импульсного воздействия

Количество страниц	407

ВУЗ	МГИУ

Год сдачи	2010

Бесплатно Скачать	23305.doc

Содержание	Содержание ВВЕДЕНИЕ... 7 ГЛАВА 1. УСТАЛОСТЬ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ И РОЛЬ ИМПУЛЬСНОГО ТОКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ В ИЗМЕНЕНИИ ПЛАСТИЧНОСТИ И ПРОЧНОСТИ... 19 1.1. Периоды и стадии усталости... 19 1.2. Факторы, влияющие на сопротивление усталости металлов... 24 1.3. Методы контроля структурно-фазовых изменений при усталости.. 26 1.4. Закономерности накопления повреждаемости, зарождения и развития усталостных трещин... 28 1.5. Эволюция дислокационных субструктур при усталости... 38 1.5.1. Типы дислокационных субструктур (ДСС), формирующихся при усталости... 38 1.5.2. Пути эволюции субструктуры и подготовка разрушения... 50 1.5.3. Диаграммы дислокационных субструктур при усталости... 54 1.5.4. Плотность дислокаций (р) и другие характеристики дислокационной структуры... 56 7.5.5. Влияние ориентации кристаллов на формирование дислокационной структуры... 59 1.5.6. Влияние амплитуды деформации на формирование дислокационной субструктуры... 62 1.5.7. Влияние исходной структуры и температуры испытаний... 65 1.6. Электростимулированная пластичность металлов и сплавов... 69 1.6.1. Закономерности электростимулированнои пластичности металлов и сплавов на разных структурных уровнях... 70 1.6.2. Влияние электромагнитных полей и токов на прочность и пластичность металлов и сплавов... 73 1.6.3. Пластическая деформаг^ия двойникованием в электромагнитных полях... 74 1.6.4. Механизмы влияния электрического тока на пластическую деформацию металлов... 75 1.6.5. Методическое и аппаратурное обеспечение исследования электростимулированнои пластичности и процессов ОМД... 77 1.6.6. Быстропротекающие электромагнитные явления при деформации и разрушении и возможности управления усталостной прочностью за счет токового воздействия... 79 1.7. Выводы из литературного обзора и постановка задач исследования ^. ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА АППАРАТУРНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ... 86 2.1. Материалы для исследований и методики усталостных испытаний. 86 2.2. Ультразвуковая методика контроля накопления усталостных 89 повреждений... 2.3. Природа изменения скорости ультразвука при усталости... 94 2.4. Генератор мощных токовых импульсов... 103 2.5. Рост усталостной прочности за счет электрической обработки... j 20 ГЛАВА 3. МЕТОДЫ СТРУКТУРНЫХ, ОПТИЧЕСКИХ И ЭЛЕКТРОННО-МИКРОСКОПИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЛИЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК... {28 3.1. Методики структурных исследований... 128 3.2. Методика количественной обработки результатов измерений... 131 ГЛАВА 4. СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И ЭВОЛЮЦИЯ ДСС СТАЛИ 08Х18Н10Т ПРИ МАЛОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ... 138 4.1. Структура стали в исходном состоянии... 138 4.2. Эволюция дефектной структуры и фазового состава стали при малоцикловых испытаниях... 148 Выводы по главе 4... 165 ГЛАВА 5. РОЛЬ ТОКОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ В ЭВОЛЮЦИИ СТРУКТУРЫ И ФАЗОВОГО СОСТАВА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ 08Х18Н10Т... 167 5.1. Влияние токового воздействия на эволюцию зеренной структуры и зоны разрушения... 167 5.2. Влияние токовых импульсов на эволюцию дефектной структуры и фазового состава стали 08Х18Н10Т при малоцикловой усталости... 180 5.3. Микромеханизмы восстановления усталостного ресурса стали 08Х18Н10Т токовым воздействием... 183 Выводы по главе 5... 193 ГЛАВА 6. МЕТАЛЛОГРАФИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫХ СОСТОЯНИЙ СТАЛИ 45Г17ЮЗ, СФОРМИРОВАННЫХ МНОГОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТЬЮ И ТОКОВОЙ ОБРАБОТКОЙ... 197 6.1. Эволюция зеренной структуры стали при многоцикловом усталостном нагружении до разрушения... 197 6.2. Изменения в зеренной структуре стали после токового воздействия при усталости... 210 Выводы по главе 6... 223 ГЛАВА 7. ЭВОЛЮЦИЯ ТОНКОЙ СТРУКТУРЫ И ПРИРОДА ПОВЫШЕНИЯ УСТАЛОСТНОГО РЕСУРСА СТАЛИ 45Г17ЮЗ ПОД ДЕЙСТВИЕМ ТОКОВЫХ ИМПУЛЬСОВ... 225 7.1. Электронно-микроскопические исследования эволюции структуры стали при усталостных испытаниях... 225 7.2. Электроимпульсное модифицирование структурно-фазовых состояний и ДСС стали подвергнутой многоцикловым усталостным испытаниям... 237 7.3. Фазовый состав, дефектная субструктура зоны разрушения и физическая природа повышения усталостной выносливости токовым воздействием... 247 Выводы по главе 7... 253 ГЛАВА 8. ЗАКОНОМЕРНОСТИ ЭВОЛЮЦИИ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРЫ И СУБСТРУКТУРЫ СТАЛИ 60ГС2 ПРИ МНОГОЦИКЛОВОЙ УСТАЛОСТИ И ФРАКТОГРАФИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЗОНЫ РАЗРУШЕНИЯ... 258 8.1. Эволюция зеренной структуры стали 60ГС2 при обычных усталостных испытаниях и в условиях токового воздействия... 258 8.2. Анализ поверхности разрушения стали 60ГС2 при усталостных испытаниях... 275 Выводы по главе 8... 286 ГЛАВА 9. ЭЛЕКТРОННО-МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭВОЛЮЦИИ СТРУКТУРНО-ФАЗОВОГО СОСТОЯНИЯ И ДСС СТАЛИ 60ГС2 В ЗОНЕ ДОЛОМА ПРИ ОБЫЧНЫХ УСТАЛОСТНЫХ ИСПЫТАНИЯХ ДО РАЗРУШЕНИЯ И С ТОКОВЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ... 288 9.1. Исследование изменения дефектной субструктуры и фазового состава стали 60ГС2 при усталостном нагружении... 288 9.2. Электронно-микроскопические исследования структурно-фазового состояния и ДСС стали при усталостном нагружении с токовым воздействием... 295 9.3. Сравнение количественных зависимостей изменения ДСС стали 60ГС2, подвергнутой обычным и электростимулированным усталостным испытаниям... 305 Выводы по главе 9... 311 ГЛАВА 10. ЭЛЕКТРОННО-МИКРОСКОПИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ ЭВОЛЮЦИИ СТРУКТУРЫ И ФАЗОВОГО СОСТАВА ЗОНЫ УСТАЛОСТНОГО РОСТА ТРЕЩИНЫ СТАЛИ 60ГС2, ПОДВЕРГНУТОЙ ОБЫЧНОМУ И ЭЛЕКТРОСТИМУЛИРОВАННОМУ НАГРУЖЕНИЮ... 312 10.1. Изменение дефектной субструктуры и фазового состава стали на промежуточной стадии усталостного нагружения... 312 10.2. Исследование структурно-фазового состояния стали при разрушении в условиях обычного нагружения и промежуточного стимулирования токовыми импульсами... 323 Выводы по главе 10... 333 ГЛАВА 11. ФИЗИЧЕСКАЯ ПРИРОДА ПОВЫШЕНИЯ УСТАЛОСТНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ РЯДА ПРОМЫШЛЕННЫХ СТАЛЕЙ ПРИ ЭЛЕКТРОСТИМУЛИРОВАНИИ... 336 11.1. Полиморфные превращения в стали... 337 11.2. Структурно-фазовое состояние аустенитных сталей перед усталостным нагружением... 346 11.2.1. Зеренная структура... 346 11.2.2. Дефектная субструктура и фазовый состав стали... 347 11.3. Структурно-фазовое состояние феррито-перлитной стали 60ГС2 перед усталостным нагружением... 349 11.3.1. Зеренная структура... 349 11.3.2. Фазовый состав и дефектная субструктура... 350 11.4. Эволюция структуры и фазового состава аустенитных сталей при усталостных испытаниях в нормальных условиях... 351 11.4.1. Эволюция зеренной структуры... 351 11.4.2. Эволюция дислокационной субструктуры... 352 11.4.3. Микротрещины... 353 11.5. Структурно-фазовые превращения при усталостных испытаниях аустенитных сталей в условиях электростимулирования... 355 11.5.1. Зеренная структура стали... 355 11.5.2. Эволюция дислокационной субструктуры... 356 11.5.3. Механизмы формирования микротрещин... 358 11.6. Эволюция зеренного ансамбля стали 60ГС2 при усталостных испытаниях... 361 11.7. Сравнительный анализ поверхности разрушения стали 60ГС2... 364 11.8. Эволюция структуры и фазового состава зоны усталостного роста трещины стали 60ГС2... 365 11.9. Структурно-фазовые превращения в зоне долома стали 60ГС2... 369 11.10. Эволюция мартенсита при многоцикловой усталости... 373 11.10.1 Дефектная структура и фазовый состав стали промежуточной стадии усталостного нагружения... 373 11.10.2 Дефектная структура и фазовый состав стали при разрушении... 378 11.11. Эволюция структуры и фазового состава при многоцикловой электростимулированной усталости закаленной стали 60ГС2... 381 11.11.1 Структурно-фазовые превращения на промежуточной стадии нагружения... 381 11.11.2. Структура и фазовое состояние разрушенной стали, электростимулированной на промежуточной стадии... 384 Выводы по 11 главе... 387 ГЛАВА 12. ЗАЛЕЧИВАНИЕ УСТАЛОСТНЫХ МИКРОТРЕЩИН ПРИ ЭЛЕКТРИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ И АНАЛИЗ НАДЕЖНОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ РЕСУРСА ИЗДЕЛИЙ... 389 12.1. Заключительная стадия деградации материала при малоцикловом усталостном нагружении с токовым воздействием... 389 12.2. Анализ показателей надежности при восстановлении ресурса деталей, работающих в условиях усталостного нагружения с токовым воздействием... 395 Выводы по главе 12... 399 ЗАКЛЮЧЕНИЕ... 400 ЛИТЕРАТУРА... 407 ПРИЛОЖЕНИЕ... 45? ВВЕДЕНИЕ Несмотря на широкое распространение синтетических, полимерных и композиционных материалов, ответственные детали конструкций и сооружений, тем не менее, изготавливаются из сталей. Это обусловлено высокими физико-механическими характеристиками сталей. В современных условиях эксплуатации машин и конструкций в число основных задач выдвигается повышение прочности, ресурса, живучести и долговечности. Экстремальные условия по уровню механических, тепловых, электромагнитных, гидро- и аэродинамических повторных нагрузок обуславливают наличие в нагруженных зонах циклических пластических деформаций. Наиболее ответственные и уникальные изделия, машины и конструкции эксплуатируются в режимах циклических деформаций, определяющих разрушение уже при незначительных нагрузках. Долговечность и надежность машин во многом определяется их сопротивлением усталости, так как в подавляющем большинстве случаев для деталей машин основным видом нагружения являются динамические, повторные и знакопеременные нагрузки, а основной вид разрушения - усталостный. Вопросы усталости и прочности являются предметом самого тщательного рассмотрения с точки зрения, как научных исследований, так и опытно-конструкторских и технологических разработок. Усталостная прочность и долговечность являются важными критериями оценки работоспособности и ресурса многочисленных деталей и конструкций. Их роль особенно возрастает для современных высоконагруженных ответственных изделий, подвергающихся воздействию циклических нагрузок в области не только много-, но и малоцикловой усталости. Сложность оценки циклической прочности конструкционных материалов связана с тем, что на усталостное разрушение оказывают влияние много различных факторов (структура, состояние поверхностного слоя, температура и среда испытания, частота нагружения, концентрация напряжений, асимметрия цикла, масштабный фактор и ряд других). В общем случае процесс усталости связан с постепенным нако- плением и взаимодействием дефектов кристаллической решетки (вакансий, междоузельных атомов, дислокаций и дисклинаций, двойников, границ блоков и зерен и т.д.) и, как следствие этого, с развитием усталостных повреждений в виде образования и распространения микро- и макроскопических трещин. Хотя со времени построения первой кривой усталости прошло более 140 лет и в настоящее время кривые усталости построены для всех известных конструкционных материалов, однако, все еще не удалось полностью решить проблему циклической прочности ни в области изучения физической природы этого явления, ни в области инженерного подхода к этому вопросу. Огромный материал, накопленный и проанализированный в ранних монографиях и изданиях последних лет [1-19], подчеркивает сложность поведения металлов и сплавов при усталости. Внутренняя логика развития науки об усталости определяется необходимостью построения последовательных описаний, основанных на эволюции структуры и фазового состава материала. Подходы и модели, используемые в механике деформируемого твердого тела, отражают, как правило, внешнюю реакцию материалов на циклические нагрузки и не учитывают структурных изменений. В их основе лежат деформационные, энергетические и силовые параметры напряженно-деформированного состояния, критерии развития трещин и уравнения линейной и нелинейной механики циклического разрушения для получения основной расчетной характеристики — скорости роста трещин. Однако совершенно очевидно, что для установления закономерностей накопления повреждений при усталости и физической природы явления на разных его стадиях важное значение имеет знание эволюции дислокационных субструктур и структурно-фазового состояния [ 19, 20]. Прогресс в развитии современной техники неразрывно связан с повышением усталостной прочности материалов. В настоящий момент времени существует ряд способов повышения усталостного ресурса, среди которых особое место занимают внешние энергетические воздействия (плазменная, радиационная, лазерная обработка, ионная имплантация, импульсные токи и т.д.). Несмотря на растущее использование импульсных токовых воздействий для целей интенсификации различных технологических процессов формоизменения, надежные экспериментальные и теоретические представления о процессах пластической деформации весьма ограничены, а физическая природа эффекта пластификации металлов изучена явно недостаточно, несмотря на обширный экспериментальный и теоретический материал [21-41]. Внешние импульсные токовые воздействия, являющиеся универсальным инструментом для изменения физико-механических свойств, несомненно, могут быть эффективными для восстановления усталостного ресурса то-копроводящих изделий. Однако для развития такого подхода к управлению усталостными характеристиками необходима надежная диагностика усталостных повреждений, знание эволюции структурно-фазовых состояний и закономерностей взаимодействия с ними импульсных токов. В настоящей работе обобщены результаты исследований, выполненных в последние десять лет в Институте физики прочности и материаловедения СО РАН, Сибирском государственном индустриальном и Томском государственном архитектурно-строительном университетах. Автор считает своим долгом выразить искреннюю признательность моим учителям докторам Л.Б. Зуеву (Институт физики прочности и материаловедения СО РАН), Э.В. Козлову (Томский государственный архитектурно-строительный университет), В.Е. Громову (Сибирский государственный индустриальный университет) за неоценимую помощь в проведении экспериментов и анализе результатов работы. Все годы выполнение работы автор ощущал постоянное внимание, доброжелательность, деловое и творческое обсуждение со стороны докторов физ-мат. наук, профессоров Н.А. Коневой, Л.А. Тепляковой, Ю.Ф. Иванова, A.M. Глезера, В.И. Бетехтина, В.Я. Целлер-маера, А.А. Викарчука, В.Г. Малинина, Ю.И. Головина, В.А. Федорова, В.В. Муравьева, Г.Муграби, М.Д. Старостенкова, B.C. Хмелевской, которым автор выражает глубокую признательность. Совместная научная работа с кандидатами наук, доцентами В.В. Коваленко, СВ. Коноваловым, В.Д. Сарыче-вым, В.И. Петровым, В.А. Петруниным, старшими научными сотрудниками Н.А. Поповой, Л.Н. Игнатенко, аспирантами В.В. Целлермаером, О.С. Лей-киной, Е.Ю. Сучковой, И.В. Кузнецовым определила во многом возможность выполнения работы, за что я им очень благодарен. Признателен сотрудникам кафедры физики СибГИУ и ТГАСУ, ИФПМ СО РАН за доброжелательное отношение и содействие. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ Актуальность Многие ответственные детали, изделия, машины и конструкции эксплуатируются в режимах циклических нагрузок, что необратимо ведет к накоплению повреждений и их разрушению в связи с исчерпанием ресурса. Проблема усталостного разрушения металлов и сплавов остается актуальной до настоящего времени, несмотря на многолетнюю историю исследований. Значительный экспериментальный материал, накопленный к настоящему времени, в большей степени подчеркивает ее сложность, чем указывает пути решения. Существует достаточно много неясностей как в объяснении природы повреждаемости при усталостном нагружении, так и при диагностировании усталости. Работы последних лет указывают на сложную природу явления усталости, связанную с самоорганизацией, накоплением и взаимодействием решеточных дефектов в процессе усталостного нагружения, эволюцией дислокационных субструктур и структурно-фазовых состояний. Решение проблемы усталостного разрушения металлов и сплавов определяет прогресс в повышении надежности конструкций, машин и механизмов. В этом плане весьма актуальны исследования' по разработке способов определения стадии усталостного разрушения и методики восстановления ресурса деталей с помощью обработки токовыми импульсами и установлению физической природы такого эффекта. Сказанное определяет актуальность выполненной работы. Действительно, следует считать, что наиболее часто встречающимся видом нагруже-ния при эксплуатации конструкций, машин и механизмов является циклическое (знакопеременное или более сложное) нагружение, при котором развиваются усталостные явления. Оно характерно для авиационной и ракетной техники, двигателестроения разного типа, транспорта и других отраслей техники. Неожиданное в большинстве случаев наступление заключительной стадии усталостного разрушения (хрупкий долом) может приводить к катастрофическим событиям с трудно прогнозируемыми тяжелыми последствиями. Для диагностики усталостного разрушения используются различные методики. В частности, определенные перспективы имеет методика, основанная на измерении малых изменений скорости распространения ультразвука. Помимо надежного определения приближения усталостного разрушения желательной является возможность восстановления ресурса деталей за счет каких-либо внешних воздействий. Большие возможности в этом отношении представляет применение электроимпульсной обработки. Цель работы: установление физической природы эволюции дислокационных субструктур, структурно-фазовых превращений, разрушения сталей различных структурных классов и частичного восстановления их ресурса в условиях стимулирования токовыми импульсами при усталости. Для реализации этой цели необходимо решение следующих частных задач: 1. Определение критической стадии развития усталостного разрушения для широкого класса практически важных конструкционных сталей и методики восстановления ресурса деталей с помощью токовой импульсной обработки. 2. Установление эффективных параметров импульсного токового воздействия на сталях для повышения их усталостной прочности. 3. Исследование формирования зеренной структуры, дислокационных субструктур и фазового состава стали 08Х18Н10Т в исходном состоянии и их эволюция в процессе малоцикловой усталости при обычном нагружении и в условиях действия токовых импульсов. 4. Исследование залечивания микротрещин в сталях 70ХГСА, 40, 40Х и сварных соединениях 40Х-Р6М5 при малоцикловой усталости с токовым воздействием. 5. Исследование зеренной структуры, дислокационных субструктур и фазового состава стали 45Г17ЮЗ в исходном состоянии и их эволюция при обычной многоцикловой усталости и в условиях воздействия токовыми импульсами. 6. Анализ фазового состава и дефектной субструктуры зоны разрушения стали 45Г17ЮЗ, сформировавшейся в результате усталостных электро-стимулированных испытаний. 7. Качественные и количественные исследования эволюции феррито-перлитной и мартенситной структуры стали 60ГС2 (отожженной и закаленной) и дислокационных субструктур при обычном многоцикловом усталостном нагружении и в условиях воздействия токовыми импульсами. 8. Установление количественных закономерностей параметров структурно-фазового состава зоны разрушения стали 60ГС2 и повышения ее ресурса после электростимулированных многоцикловых испытаний. 9. Анализ надежностных показателей при восстановлении ресурса деталей, работающих в условиях усталостного нагружения. Ю.Выяснение механизмов и физической природы увеличения числа циклов до разрушения сталей различных структурных классов на основе анализа факторов, определяющих повышение предела выносливости. Научная новизна работы состоит в том, что впервые на разных масштабных уровнях пластической деформации проведены сравнительные исследования формирования и эволюции структурно-фазовых состояний и дислокационных субструктур сталей различных структурных классов, подвергнутых мало и многоцикловым усталостным испытаниям в условиях промежуточного воздействия импульсным током высокой плотности. Выявлены и подвергнуты детальному анализу основные факторы, определяющие мало и многоцикловую усталостную прочность сталей в условиях токового воздействия и установлена физическая природа и механизмы частичного восстановления ресурса материалов при такой обработке. Научная и практическая значимость выполненных в диссертационной работе исследований определяется тем, что предложен методически простой и надежный способ определения наступления критической стадии эксплуатации индивидуального изделия и доказана принципиальная возможность частичного восстановления ресурса такого изделия путем его электроимпульсной обработки. Развитие представления о механизмах электростиму-лированной мало и многоцикловой усталости и разрушения сталей различных структурных классов открыли возможности для разработки физико-технических основ технологии импульсной токовой обработки, увеличивающей ресурс изделий. Создан тиристорный генератор мощных токовых импульсов нового поколения с регулируемыми параметрами. Достоверность результатов и правомерность сделанных выводов обеспечивается обоснованностью применяемых методов современного физического материаловедения, сопоставлением полученных результатов с известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов, использованием статистических методов обработки результатов экспериментов, комплексными методами и специальным контролем за параметрами физического эксперимента. Личный вклад автора состоит в постановке задач исследования, проведении усталостных испытаний, обработке результатов оптических и электронно-микроскопических исследований, их анализе и формулировании выводов, и создании установки изучения электростимулированной усталости. Настоящая работа проводилась в соответствии с Программой фундаментальных исследований «Повышение надежности систем: «Машина-человек-среда» РАН на 1989-2000гг. (раздел 3.3.1), Федеральной целевой программой «Интеграция» на 1997-2002гг. (направление 1.4. проект П0043 «Фундаментальные проблемы материаловедения и современные технологии»), региональной научно-технической программой «Кузбасс» (1997-2000гг.), едиными заказ-нарядами Министерства образования РФ (1996-2004гг.), грантами Министерства образования РФ по фундаментальным проблемам металлургии (1996-2004гг.). Основные положения, выносимые на защиту: 1. Установление по изменению скорости распространения ультразвука критической стадии усталостного разрушения сталей различных структурных классов и способ подавления усталостного разрушения и частичного восстановления ресурса деталей с помощью обработки импульсами электрического тока большой амплитуды. 2. Сравнительные результаты исследования формирования и эволюции зе-ренной структуры, дислокационных субструктур и фазового состава сталей различных структурных классов в процессе обычной мало и многоцикловой усталости и в условиях воздействия токовыми импульсами. 3. Количественные закономерности параметров дислокационных субструктур и структурно-фазового состава зоны разрушения сталей после обычных и электростимулированных многоцикловых усталостных испытаний. 4. Физическая природа и механизмы эволюции дислокационных субструктур, структурно-фазовых превращений и разрушения сталей различных структурных классов и частичного восстановления их ресурса при усталости за счет обработки токовыми импульсами. Апробация работы. Основные результаты проведенных исследований докладывались и обсуждались на: III собрании металловедов России, Рязань, 1996; IV Международной конференции «Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов», Воронеж, 1996; VII международном семинаре «Структура дислокаций и механические свойства металлов и сплавов», Екатеринбург, 1996; XIII Гагаринских чтениях, Москва, 1997; Международной научно-технической конференции «Высокие технологии в современном материаловедении», С.-Петербург, 1997; научно-технической конференции «Физика и техника ультразвука», С.-Петербург, 1997; I Международном семинаре «Актуальные проблемы прочности», Новгород, 1997; IV Китайско-российском симпозиуме «Advanced materials and processes», Пекин, КНР, 1997; научно-технической конференции «Новые технологии в машиностроении и приборостроении», Пенза, 1997; XIV Уральской школе металловедов-термистов «Фундаментальные проблемы физического материаловедения перспективных материалов», Ижевск, 1998; II научно-технической конференции «Материалы Сибири», Барнаул, 1998; IV собрании металловедов России, Пенза, 1998; Международной конференции «Физико-химические процессы в неорганических материалах», Кемерово, 1998; XXXIV Международном семинаре «Актуальные проблемы прочности», Тамбов, 1998; VI Международной школе-семинаре «Эволюция дефектных структур в конденсированных средах», Барнаул, 1998; Международной научно-практической конференции «Современные проблемы машиноведения», Гомель, 1998; III Международной конференции «Научно-технические проблемы прогнозирования надежности и долговечности конструкций и методы их решения», Санкт-Петербург, 1999; Международной конференции KUMICOM-99, Москва, 1999; Международной научно-практической конференции «Новые материалы и технологии на рубеже веков». Пенза. 2000; Международной конфе- ренции «Оценка и обоснование продления ресурса элементов конструкций». Киев.2000; European Metallographic Conference and Exhibition. Saarbrucken. Germany.2000; European Conference «Junior Euromat 2000». Lausanne, Switzerland. 2000; XXXVI Международном семинаре «Актуальные проблемы проч-ности».Витебск. Белоруссия. 2000; IV Международном семинаре «Современные проблемы прочности» им. В.А.Лихачева. Новгород.2000; Всероссийской конференции молодых ученых «Материаловедение, технологии и экология на рубеже веков». Томск. 2000; научно-практической конференции материа-ловедческих обществ России «Новые конструкционные технологии». Звенигород. Россия.2000; III Всероссийской конференции молодых ученых «Физическая мезомеханика материалов». Томск.2000; IV Всероссийской научно-практической конференции «Современные технологии в машиностроении». Пенза. 2001; 10th International metallurgical and materials Conference. Ostrava, Czech Republic. 2001; Computer - Aided Design of Advanced Materials and Technoligies. Tomsk. 2001; Бернштейновских чтениях по термомеханической обработке металлических материалов, посвященные 30-летию лаборатории ТМО. Москва. 2001; Temperature-Fatigue Interaction (Ninth International Spring Meeting). France. Paris, 2001; IX, X Международных конференциях «Взаимодействие дефектов и неупругие явления в твердых телах». Тула. 1997, 2001; Всероссийской научно-технической конференции «Физические свойства металлов и сплавов». Екатеринбург. 2001; 7l European Conference on Advanced Materials and Processes. Rimini. Italy. 2001; IV Всероссийской конференции молодых ученых «Физическая мезомеханика материалов». Томск. 2001; VI Chino-Russian International Symposium on new materials and technologies "New Materials and Technologies in 21st Century" Beijing. China. 2001; V Международном семинаре «Современные проблемы прочности» им. В.А. Лихачева. Старая Русса. 2001; конференции «Современная металлургия начала нового тысячелетия». Липецк. 2001; XXXVIII, XXXIX Международных семинарах «Актуальные проблемы прочности». Санкт-Петербург. 2001 Черноголовка. 2002; XVI Уральской школе металловедов-термистов «Актуальные проблемы физического металловедения сталей и сплавов». Уфа. 2002; XIII Петербургских чтениях по проблемам прочности. Санкт-Петербург. 2002; 2-d Russia-Chineese School-Seminar "Fundamental problems and modern technologies of material science (FP MTMS). Барнаул. 2002; I, II Евразийских научно-практических конференциях "Прочность неоднородных структур". Москва. 2002, 2004; Symposium of Croatian metallurgical society "Materials and Metallurgy" Opatia. Croatia. 2002; 11th International Metallurgical & Materials Conference METAL. Ostrava. Czech Republic. 2002; Всероссийском научном семинаре и выставке инновационных проектов на тему "Действие электрических полей и магнитных полей на объекты и материалы". Москва. 2002; VI Всероссийской научно-практической конференции "Современные технологии в машиностроении". Пенза. 2003; VI Международном семинаре "Современные проблемы прочности" им. В.А.Лихачева. Старая Русса. 2003; И, III, IV, V Международных конференциях по электромеханике, электротехнологии и электроматериаловедению. Москва, Клязьма, Алушта. 1996, 1998, 2000, 2003; V Международной конференции "Действие электромагнитных полей на пластичность и прочность материалов. Воронеж. 2003; VII Международной школе-семинаре «Эволюция дефектных структур в конденсированных средах». Барнаул. 2003; IV, V, VI, VII Международных семинарах «Структурные основы модификации материалов методами нетрадиционных технологий». Обнинск. 1997, 1999, 2001, 2003; 13th International Conference on the Strength of Materials "Fundamental Aspects of the Deformation and Fracture of Materials", Budapest, Hungary, 2003; XV Международной конференции «Физика прочности и пластичности материалов». Тольятти. 2003; И, III Международных конференциях "Микромеханизмы пластичности, разрушения и сопутствующих явлений". Тамбов. 2000, 2003; China-Russia Seminar on Materials Physics Under Ultra-conditions. Qinhuangdao, China 2003; XLII семинаре «Актуальные проблемы прочности». Калуга. 2004.

Список литературы

Цена, в рублях: (при оплате в другой валюте, пересчет по курсу центрального банка на день оплаты)	1425

Скачать бесплатно	23305.doc

Найти готовую работу

ЗАКАЗАТЬ

Обратная связь:

Связаться

Вход для партнеров

Регистрация

Восстановить доступ

Материал для курсовых и дипломных работ

15.04.24 Задачи, условия и этапы организации экспериментальной работы

15.04.24 Критерии качества преподавания

15.04.24 Категория нормы в обучающей деятельности

Архив материала для курсовых и дипломных работ

Ссылки:

Счетчики:

© 2006-2022. Все права защищены.
Выполнение уникальных качественных работ - от эссе и реферата до диссертации. Заказ готовых, сдававшихся ранее работ.