У нас уже 25510 рефератов, курсовых и дипломных работ
Заказать диплом, курсовую, диссертацию


Быстрый переход к готовым работам

Мнение посетителей:

Понравилось
Не понравилось





Книга жалоб
и предложений


 






Название Разработка автоматизированной системы управления процессом раскисления и легирования стали в конвертере на примере предприятия
Количество страниц 167
ВУЗ МГУ
Год сдачи 2010
Содержание СОДЕРЖАНИЕ


ВВЕДЕНИЕ 7
1 ХАРАКТЕРИСТИКА СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ И СИСТЕМЫ 8
1.1 Общая характеристика предприятия 8
1.2 Характеристика конвертерного производства 14
1.3 Конструкция агрегата и ее соответствие задачам технологии 19
1.3.1 Система подачи и дозирования сыпучих материалов из бункеров приемного устройства в расходные бункера конвертерного цеха 22
1.3.2 Система дозирования и подачи сыпучих материалов и ферросплавов в конвертер, в ковш при сливе металла, в приемные бункера установки УДМ 22
1.4 Проектируемая технология, ее критический анализ и направление совершенствования 25
1.4.1 Особенности раскисления и легирования конвертерной стали 25
1.4.2 Технология раскисления и легирования стали, применяемая в ККЦ-1 ОАО "ЗСМК" 26
1.4.3 Описание организации взаимодействия постов ККЦ-1 при раскислении и легировании стали 28
1.5 Анализ проектируемой системы управления технологическим процессом и постановка задачи 32
1.5.1 АСУ ТП выплавки стали в конвертере 32
1.5.2 Постановка задачи 40
2 ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ 41
2.1 Содержательная модель физико-химического механизма процесса 41
2.1.1 Раскисление марганцем 43
2.1.2 Раскисление кремнием 44
2.1.3 Раскисление алюминием 45
2.2 Разработка математической модели для целей исследования технологии 46
2.3 Расчеты технологии с использованием разработанной модели 56
2.4 Исследование и оптимизация технологии на основе модели и экспериментальных данных 59
2.5 Разработка технологической инструкции и блок-схемы алгоритма управления технологическим процессом 67
3 АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ 70
3.1 Алгоритмическое обеспечение системы управления 70
3.1.1 Назначение и характеристика системы управления 70
3.1.2 Алгоритм решения 72
3.2 Информационное обеспечение 88
3.2.1 Перечень входных сигналов и данных 88
3.2.2 Перечень выходных сигналов и данных 89
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 90
5 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 96
5.1 Охрана труда 96
5.1.1 Анализ условий труда в вычислительном центре 96
5.1.2 Анализ условий труда в ККЦ-1 100
5.1.3 Мероприятия по безопасности труда 102
5.1.4 Мероприятия по производственной санитарии 103
5.1.5 Пожарная безопасность 104
5.2 Охрана окружающей среды 106
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 109
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ 110
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 113
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 114
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 115
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 116
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 117
ПРИЛОЖЕНИЕ 6 163
Обозначения элементов в блок-схемах алгоритма раскисления и легирования стали 163
ПРИЛОЖЕНИЕ 7 165
Мероприятия при чрезвычайных ситуациях 165

ВВЕДЕНИЕ


В настоящее время на предприятиях черной металлургии наблюдается значительный дефицит ферросплавов. Кроме того, требуется выпуск продукции, конкурентоспособной на внутреннем и внешнем рынках. Конкурентоспособность во многом определяется стоимостью и качеством продукции, которые в свою очередь определяются количеством отдаваемых при раскислении и легировании ферросплавов. Причем для повышения качества металла требуется отдавать ферросплавов, как правило, больше, а для снижения стоимости раскисления и легирования стали меньше. Поэтому сегодняшняя ситуация в производстве и на рынке ставит задачу оптимизации расхода ферросплавов при раскислении и легировании стали.
В дипломном проекте предложен вариант решения такой задачи пу-тем расчета раскислителей и легирующих не по эмпирическому коэффициенту угара, имеющему слабую технологическую и управленческую интерпретацию, а по угару элементов, который более плотно и точно характеризует процесс раскисления и легирования. Кроме того, для подстройки коэффициентов определения угоревших масс используется процедура их адаптации. Оптимизация процесса состоит в введении в сталь необходимых масс элементов с учетом их угара, имея при этом более экономичную технологию процесса раскисления и легирования стали, более высокие свойства проката. Оптимизация процесса раскисления и легирования осуществляется процедурой минимизации критерия, имевшего в своем составе ценовую составляющую и составляющие, определяющие отклонение расчетного состава стали от за-данного. Причем коэффициенты при соответствующих составляющих явля-ются подстраиваемыми и можно путем их изменения ориентировать расчетный алгоритм как на более экономичную технологию, так и на получение высоких и механических свойств проката.
Список литературы СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ


1. Бигеев А.М. Металлургия стали. – М.: Металлургия, 1988. – 502 с.
2. Сталеплавильщик конвертерного производства. Кривченко Ю.С., Низя-ев Г.И., Шершевер М.А. – М.: Металлургия, 1991 – 255 с.
3. Коротич В.И., Братчиков С.Г., Металлургия черных металлов. – М.: Металлургия, 1987.
4. Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия. – М.: Металлургия, 1985. – 480 с.
5. Поволоцкий Д.Я. Раскисление стали. – М.: Металлургия, 1972. – 208 с.
6. Кугунин А.А., Соловьев В.И., Кошелев А.Е. Автоматизированная сис-тема управления раскислением и легирование стали в ковше // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической информации. – 1981. - №10. - с. 58-61.
7. Доброхотов Н.М. Применение термодинамики в металлургии. – М.: Металлургия, 1955. – 196 с.
8. Хан Б.Х. Раскисление, дегазация и легирование стали. – М.: Металлур-гия, 1960. – 256 с.
9. Куликов И.С. Раскисление металлов. – М.: Металлургия, 1975. – 504 с.
10. Попель С.И., Сотников А.И., Броненков В.И. Теория металлургических процессов. – М.: Металлургия, 1986. – 464с.
11. Кудрин В.А. Металлургия стали. – М.: Металлургия, 1989. – 560 с.
12. Самарин А.Н. Физико-химические основы раскисления стали. – М.: Металлургия, 1956. – 232 с.
13. Кошелев А.Е., Насонов Ю.В., Турчанинов Е.Б. Техническое задание на программирование автоматизированной системы управления раскисле-нием и легированием стали в ККЦ-2 ЗСМС с адаптированным регули-рующим устройством. – Новокузнецк, 1982. – 48 с.
14. Туркенич Д.И., Литвиненко Е.Ф., Югов П.И. Использование термоди-намической модели для прогнозирования усвоения элемента раскисле-ния //Сталь – 1977. - №10. – с. 12-21.
15. Мочалов С.П. Методы оптимизации металлургических процессов. – Новокузнецк, 1989.
16. Информационная технология. Комплекс стандартов и руководящих до-кументов на автоматизированные системы. – М.: Издательство стандар-тов, 1991. – 36 с.
17. ГОСТ 19.005-85. Схемы алгоритмов и программ. Правила выполнения. – М.: Издательство стандартов, 1985 – 18 с. – УДК 65.011.66:002:006.354. Группа Т58.
18. Фокс Д. Программное обеспечение и его разработка. – М.: Мир, 1985. – 378 с.
19. Шураков В.В., Алферова З.В., Лихачева Г.Н. Программное обеспечение ЭВМ. – М.: Статистика, 1979. – 376 с.
20. Программные средства вычислительной техники: Справочник/ под ред. А.Д. Иванникова. – М.: Издательство стандартов, 1990. – 368 с.
21. Руководство по Клипер (Clipper): Справочник/ под ред. С.В. Калунина. – М.: Издательство стандартов, 1992. – 784 с.
22. Смирнов Н.Н. Программные средства ПЭВМ. – Л.: Машиностроение, 1990. – 358 с.
23. Юзов О.В. Анализ производственной деятельности предприятий чер-ной металлургии. – М.: Металлургия, 1980. – 358 с.
24. Ройтбурд Л.Н., Штец К.А. Организация и планирование предприятий черной металлургии. – М.: Металлургия, 1967. – 516 с.
25. Охрана труда в черной металлургии. Бринза В.Н., Зиньковский М.М. – М.: Металлургия, 1982. – 336 с.
26. Смирнов Н.В., Коган Л.М. Пожарная безопасность предприятий черной металлургии. – М.: Металлургия, 1989. – 432 с.
27. Охрана труда и техника безопасности в сталеплавильном производстве. Ефанов П.Д., Берг И.А. – М.: Металлургия, 1977. – 232 с.
28. Охрана труда в конвертерном производстве. Зиньковский М.М. – М.: Металлургия, 1973. – 152 с.
29. Гигиенические требования к видеодисплейным терминалам, персо-нальным электронно-вычислительным машинам и организации работы: Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.2.542-96. – М.: Информаци-онно-издательский центр Госкомсанэпиднадзора России, 1996. – 64 с.
30. Охрана труда в вычислительных центрах/ Ю.Г. Сибаров, Н.Н. Сколот-нев, В.К. Васин, В.Н. Нагинаев. – М.: Машиностроение, 1990. – 192 с.
31. ГОСТ 12.0.003-74* (СТ СЭВ 790-77). ССБТ. Опасные и вредные произ-водственные факторы. – М.: Издательство стандартов, 1996. – 6 с. – УДК 389.6:658.382.3:006.354. Группа Т58.
32. СНиП 2.09.04-00. Административные и бытовые здания. - М.: ЦИТП Госстроя России, 2000.
33. СН 2.2.4/2.1.8.556-96. Производственная вибрация в помещениях жи-лых и общественных зданий. – М.: Минздрав РФ, 1997.
34. Санитарные правила и нормы. Физические факторы производственной среды. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: СанПиН 2.24.548-96/ Госкомсанэпиднадзор России. – М., 1996.
35. СНиП 2.04.05-91*. Отопление, вентиляция и кондиционирование/ Гос-строй России. – М.: ГП ЦПП, 2000. – 72 с.
36. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение/ Минстрой России. – М.: ГП ЦПП, 1995. – 40 с
Цена, в рублях:

(при оплате в другой валюте, пересчет по курсу центрального банка на день оплаты)
4000





Найти готовую работу


ЗАКАЗАТЬ

Обратная связь:


Связаться

Доставка любой диссертации из России и Украины



Ссылки:

Выполнение и продажа диссертаций, бесплатный каталог статей и авторефератов

Счетчики:


© 2006-2016. Все права защищены.
Выполнение уникальных качественных работ - от эссе и реферата до диссертации. Заказ готовых, сдававшихся ранее работ.