У нас уже 176407 рефератов, курсовых и дипломных работ
Заказать диплом, курсовую, диссертацию


Быстрый переход к готовым работам

Мнение посетителей:

Понравилось
Не понравилось





Книга жалоб
и предложений

 





Название Спроектировать завод по производству железобетонных изделий мощностью 90 тыс. м3 в год
Количество страниц 169
ВУЗ МСУ
Год сдачи 2010
Бесплатно Скачать 28372.doc 
Содержание Содержание.
1. Введение.
1.1. Технико-экономическое обоснование района строительства
2. Номенклатура изделий

3. Технологическая часть
3.1. Характеристика используемых материалов
3.2. Формирование структуры бетона
3.3. Обоснование принятого способа производства
3.4. Проектирование состава бетона фактический расход и потребность сырьевых материалов
3.5. Режим работы предприятия и производственная программа
3.6. Расчет технологических линий
3.7. Агрегатно-поточная технологическая линия
3.8. Стендовая технологическая линия
3.9. Расчет и проектирование вспомогательных цехов
3.10. Организация контроля качества изделий

4. Теплотехническая часть
4.1. Особенности тепло и массообмена в бетоне при его пропаривании
в закрытой форме
4.2. Описание работы тепловой установки
4.3. Исходные данные, обоснование режима ТВО
4.4. Теплотехнический расчет
5. Строительная часть
5.1. Строительные решения
5.2. Генплан предприятия
6. Экономическая часть
Расчет основных показателей деятельности завода и экономической эффективности его строительства
7. Охрана труда
7.1. Выявление потенциальных опасностей и вредности на проектируемом объекте
7.2. Аттестация рабочих мест по условиям труда
7.3. Определение вероятности безопасной работы на формовочном участке
7.4. Инженерный расчет по локализации одного из вредных
производственных факторов
7.5. Определение категории пожарной опасности объекта
7.6. Расчетное время эвакуации людей
8. Перечень графического материала
9.Список использованной литературы




1. Введение.

Бетон - один из древнейших строительных материалов. Из него построены галереи египетского лабиринта (3600 лет до н.э.), часть Великой китайской стены (3в. до. н.э.), ряд древних сооружении на территории Индии, Древнего Рима и в других местах.
Однако использование бетона и железобетона для массового строительства началось только со второй половины XIX в. после получения и организации промышленного выпуска портландцемента, ставшего основным вяжущим веществом для бетонных и железобетонных конструкций и изделий. Вначале бетон использовался для возведения монолитных конструкций и сооружений. Применялись жесткие и малоподвижные бетонные смеси, уплотнявшиеся тромбованием. С развитием железобетонных конструкций, армированных сетками и каркасами, связанными из стальных стержней, чтобы обеспечить надлежащее распределение и уплотнение материала в бетонируемой конструкции, начинают применять более подвижные, и даже литые бетонные смеси. Однако применение подобных смесей затрудняло получение бетона высокой прочности, требовало повышенного расхода цемента, поэтому большим достижением явилось появление в 30-х годах XX бека способа уплотнения бетонной смеси вибрированием, что позволило обеспечить хорошее уплотнение малоподвижных и жестких бетонных смесей, снизить расход цемента в бетоне, повысить его прочность и долговечность. В эти же годы был так же предложен способ предварительного напряжения арматуры в бетоне, способствовавший снижению расхода арматуры в железобетонных конструкциях, повышению их долговечности и трещиностойкости. Широкое применение сборного железобетона позволило значительно сократить в строительстве расход металла, древесины и других традиционных материалов, резко повысить производительность труда, сократить сроки возведения здании и сооружении.
Применение бетонных и железобетонных конструкций сыграло большую роль в строительстве. В послевоенный период наука о бетоне и железобетоне, и практика применения этих материалов в строительстве получили особенно широкое развитие.
В пятидесятых годах XX века бурное развитие получает производство сборного железобетона, все больше внедряется химизация технологии бетона и железобетона, используются новые виды вяжущих и заполнителей, химические добавки, новые виды бетонов, способствующие значительному расширению области использования бетонных и железобетонных конструкции.
До 1986 года существовала тенденция развития производства сборного бетона и железобетона, как основного вида строительных материалов. В настоящее бремя наблюдается заметный отказ от использования сборных железобетонных изделии в домостроительстве, кроме крупных городов. Это обстоятельство связано с тем, что заводы строились на большие мощности до 300 тыс. м3 жилья из сборного железобетона в год, как правило на одну серию домов без возможности разнообразия, что не позволяло строить жилые дома, которые бы отличались друг от друга фасадной и внутренней отделкой.
Заводы сборного железобетона строились с размахом, занимая большие площади и создавая большую кубатуру здании для отопления, освещения. С повышением стоимости энергоресурсов существенно повышена себестоимость 1 куб. метра сборного железобетона. Кроме того, существенно возросли транспортные расходы, на обслуживание предприятий железобетона, что заставило пересмотреть перспективы проектирования предприятий сборного железобетона.
Сегодня из существующих технологий возведения зданий и сооружений наиболее перспективным является монолитное строительство.
Монолитное домостроение - современная строительная технология, дающая возможность сооружать здания любой этажности и формы в кратчайшие сроки, и практически в любом месте. Даже в самых стесненных условиях, например, в центре города, где панельному строительству просто негде развернуться. Планировка внутренних помещений монолитных домов не ограничивается размерами заводских панелей (как в панельном домостроении) и может максимально учитывать пожелания заказчика.
Еще один плюс: возможность создания любых криволинейных форм, а это существенно расширяет архитектурные возможности внешнего облика строений. Монолитные здания легче кирпичных на 20 процентов, что позволяет уменьшить толщину стен и перекрытии, а значит, и уменьшить материалоемкость фундамента, соответственно удешевляя все строительство.
Монолитное строительство дает практически "бесшовную" конструкцию, тем самым, повышая показатели тепло- и звуконепроницаемости. И делает конструкцию более долговечной: срок эксплуатации здания увеличивается до 300 лет. В отношении прочности и жесткости монолитным домам нет равных. Нагрузка в монолитном здании передается на несущий каркас, так что нет необходимости в толстых внутренних перегородках. При этом наружные стены могут быть на любой Вкус: кирпичными, панельными, навесными - они выполняют роль лишь ограждающей и теплоизолирующей конструкции.
В нашей стране десятилетиями "царствовало" сборное строительство (Только в 30-е годы XX Века, во времена конструктивизма, в небольших объемах производилось монолитное строительство.) Была эпоха "кирпича", потом активно разбивалось панельное домостроение... И только в последнее десятилетие монолитное строительство триумфально возвращает себе "место под солнцем".
Но, тем не менее, безусловно, что несущие конструкции: фермы, колонны, балки, плиты перекрытии и покрытии, а также железобетонные трубы, элементы мощения и многие другие в преобладающем случае будут изготавливаться из сборного железобетона.
Последние десятилетия двадцатого Века ознаменовались значительными достижениями в технологии бетона. В эти годы появились и получили широкое распространение новые эффективные вяжущие, модификаторы для вяжущих и бетонов, активные минеральные добавки и наполнители, армирующие Волокна, новые технологические приемы и методы получения строительных композитов. На рубеже столетия существенно обогатились наши представления о структуре и свойствах бетона, о процессах структурообразования, появилась возможность прогнозирования свойств и активного управления характеристиками материала, успешно развивается компьютерное проектирование бетона и автоматизированное управление технологическими процессами.
Все это позволило не только создать и освоить производство новых видов бетона, но и значительно расширить номенклатуру применяемых в строительстве материалов: от суперлегких теплоизоляционных (с плотностью менее 100 кг/м3) до высокопрочных конструкционных (с прочностью на сжатие около 200 МПа). Сегодня в строительстве применяется более тысячи различных видов бетона, и процесс создания новых бетонов интенсивно продолжается. Бетон широко используется в жилищном, промышленном, транспортном, гидротехническом, энергетическом и других видах строительства.
В новом веке теория, технология и практика применения бетона получат дальнейшее разбитие, сохранив за ним ведущее положение среди строительных материалов. Бетон, являясь наиболее ярким представителем более широкого класса материалов — строительных композитов гидратационного твердения, проектируемых на единой материаловедческой основе, дает новый импульс для создания гибридных, слоистых, тонкостенных, профильных и других видов строительных конструкций нового поколения.
Основные сведения. Бетон - самый распространенный строительный материал. Бетонами называют искусственные каменные материалы, получаемые в результате затвердевания тщательно подобранной, перемешенной и уплотненной смеси из вяжущего вещества, воды, мелкого и крупного заполнителя взятых в определенных пропорциях.
В строительстве широко используют бетоны, приготовленные на цементных или других неорганических вяжущих веществах. Эти бетоны обычно затворяют водой. Цемент и вода являются активными составляющими бетона; в результате реакции между ними образуется цементный камень, скрепляющий зерна заполнителей в единый монолит.
В качестве заполнителей используют преимущественно местные горные породы и отходы производства. Заполнители значительно снижают деформацию бетона при твердении и тем самым обеспечивают получение большеразмерных изделий и конструкции. Заполнители и вода, от массы бетона составляют, около 85 - 90%, цемент 10 -15%. Для снижения плотности бетона и улучшения его теплотехнических свойств используют искусственные и природные пористые заполнители, материалы с использованием которых в последнее время широко используются. Для регулирования свойств бетона и бетонной смеси в состав вводят химические добавки и активные минеральные компоненты, которые ускоряют или замедляют сроки схватывания бетонной смеси, делают ее более пластичной и удобоукладываемой, ускоряют твердение бетона, повышают его прочность и морозостойкость, регулируют собственные деформации бетона возникающие при его твердении, а так же при необходимости изменяют и другие свойства бетона.
Главной составляющей бетона, во многом определяющей его свойства, является вяжущее вещество, по виду которого различают бетоны: цементные, силикатные, гипсовые, шлакощелочные, полимербетоны, полимерцементные и специальные.
Бетоны применяют для различных видов конструкций, как изготовляемых на заводах сборного железобетона, так и возводимых непосредственно на месте эксплуатации.
В зависимости от области применения бетона различают:
обычный бетон для железобетонных конструкций (фундаментов, колонн, балок, перекрытий, мостовых и других типов конструкции);
гидротехнический бетон для плотин, шлюзов, облицовки каналов и т.д.;
бетон для ограждающих конструкции (легкий бетон для стен званий);
бетон для полов, тротуаров, дорожных и аэродромных покрытий;
бетон специального назначения (жароупорный, кислотостойкий, для радиационной защиты и др.).
В зависимости от назначения бетоны должны удовлетворять определенным требованиям. Бетоны для обычных железобетонных конструкций должны иметь заданную прочность, главным образом при сжатии. Для конструкций, находящихся на открытом воздухе, важна еще морозостойкость. Бетоны для гидротехнических сооружении должны обладать высокой плотностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью, достаточной прочностью, малой усадкой, стойкостью против выщелачивающего действия фильтрующих вод, в ряде случаев стойкостью по отношению к действию минерализованных вод и незначительно выделять теплоту при твердении. Бетоны для стен отапливаемых зданий и легких перекрытии должны обладать необходимой прочностью, теплопроводностью; бетоны для полов - малой истираемостью и достаточной прочностью при изгибе, а бетоны для дорожных и аэродромных покрытии еще и морозостойкостью.
К бетонам специального назначения предъявляются требования, обусловленные особенностью их службы.
Получить бетон, удовлетворяющий всем поставленным требованиям, можно при правильном проектировании состава бетона, надлежащем приготовлении, укладке и уплотнении бетонной смеси, а также при правильном выдерживании бетона в начальный период его твердения.
Если вид и требования к свойствам бетона устанавливают в зависимости от вида и особенностей конструкций и условий ее эксплуатации, то требования к бетонной смеси определяются условиями изготовления конструкций, ее технологическими особенностями (густотой армирования, сложностью формы и др.), применяемым оборудованием.
Основной задачей при проектировании является эффективное использование оптимальных материалов удовлетворяющих требованиям для производства данной продукции, а также разработка новых видов технологических линий, в которых необходимо учесть проблему повышения стоимости всех видов энергии. Учитывая, что большинство предприятий сборного железобетона эксплуатируется в течение большого промежутка времени без значительных усовершенствований и внедрения новых технологии, в целях улучшения эффективности их работы, неотъемлемой частью является техническое перевооружение, которое должно идти по двум направлениям: частичная реконструкция действующих предприятии и модернизация существующего оборудования с учетом накопленного опыта.
В настоящем дипломном проекте стоит задача спроектировать завод по производству железобетонных изделий, мощностью 90 тыс. м3 в год.
Номенклатура предприятия включает в себя следующие виды изделий: силосы объемные; плиты ограждения (СНиП П- 21-75); плиты перекрытии (ГОСТ 12767-%,Г0СТ 10315,0-83); ригели легкого каркаса (ГОСТ Ш5.0-83); плиты покрытия ТКСНиП 2.03.01-84).
Список литературы


Список использованной литературы.

1. Баженов Ю.М„ Комар А.Г, Технология бетонных и железобетонных изделии. М.: Высшая школа, 1984.
2. Гершберг О.А. Технология бетонных и железобетонных изделии. - М„ Строииздат, 1971,
З. Кондратьев A.M., Местечкина Н.М. Охрана труба о строительстве. - М„ Высшая школа, 1985.
4. Кузьминов /1.А., Швалев АН, экономическая оценка работы по охране труба В строительстве. - М„ Стройиздат, 1973.
5. Малинина /ТА. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона- М„ Строииздат, 1977.
6. Методические указания «Автоматика», - М„ МИКХиС, 1997.
7. Методические указания. «Дипломное проектирование»- М„ МИКХиС, 1993.
8. Методические указания, «проектирование предприятий сборного железобетона». - К., МИКХиС, 1994.
9. Алимов А А. .Воронин В.В Технология производства неметаллических строительных изделий и конструкции,М.:ИНФРА-М,2005.
10. Методические указания. «Теплотехника и теплотехническое оборубоВание технологии строительных изделий». - М„ МИКХиС, 1998.
11. Перегубов В.В., Роговой М.И. Тепловые процессы и установки В технологии строительных изделии, деталей. - М„ Стройиздат, 1983.
12. ГОСТ 10178-85. Портландцемент. Технические условия.
13. ГОСТ 6139-91. Песок стандартный для испытаний цементов.
14. ГОСТ 24211-91. Добавки для бетонов. Общие технические требования.
15. ГОСТ 25328-82, Цемент для строительных растворов, Технические условия,
16. ГОСТ 28013-98. Растворы строительные. Общие технические условия.
17. ГОСТ 8736-93. Песок для строительных работ.
18. Комор А.Г., Кальгин А.А., Фохратов М.А., Кикаба О.Ш., Баев
В.В., Цыро В.В. Проектирование и реконструкция предприятии сборного железобетона. Тверь: 000 «Издательство «Триаба», 2002 Комар А.Г. Строительные материалы и изделия. М: Высшая школа, 1988,
19. СН 245-71. Санитарные нормы проектирования промышленных предприятии.
20. СниП 2,0102-85 Противопожарные нормы.
21. СниП П-3-79. Строительная теплотехника,
22. Справочник по производству сборных железобетонных изделии, М.: Строииздат, 1989,
23. Орловский Б.Я.. Орловский Я.Б. Архитектура гражданских и промышленных
здании. Промышленные здания.Изд-3-е,перераб и доп.: Уч, для студентов вузов по спец ,» Пром, и гражданское строительст6о».-М.Высш.шк.,1985.
24. Ю.М. Баженов, Технология бетона. Уч.- М.:Изд-бо АСВ.2002.
Цена, в рублях:

(при оплате в другой валюте, пересчет по курсу центрального банка на день оплаты)		 5000
Скачать бесплатно 28372.doc 





Найти готовую работу


ЗАКАЗАТЬ

Обратная связь:


Связаться

Доставка любой диссертации из России и Украины

Вход для партнеров

Регистрация

Восстановить доступ

Материал для курсовых и дипломных работ


Ссылки:

Выполнение и продажа диссертаций, бесплатный каталог статей и авторефератов

Счетчики:

Besucherzahler
счетчик посещений

© 2006-2022. Все права защищены.
Выполнение уникальных качественных работ - от эссе и реферата до диссертации. Заказ готовых, сдававшихся ранее работ.