У нас уже 176407 рефератов, курсовых и дипломных работ
Заказать диплом, курсовую, диссертацию


Быстрый переход к готовым работам

Мнение посетителей:

Понравилось
Не понравилось





Книга жалоб
и предложений


 






Название Производство пропиленгликоля мощностью 10000 тон в год
Количество страниц 122
ВУЗ МГТИ
Год сдачи 2012
Содержание СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ_____________________________________________________ 1
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ___________________________________ 5
1.1. Характеристика сырья и продуктов______________________________ 5
1.2. Описание технологического процесса____________________________ 6
1.3. Контроль и автоматизация производства__________________________ 10
1.4. Материальные и тепловые балансы______________________________ 23
1.5. Водные и энергетические ресурсы_______________________________ 26
2. ТЕХНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ________________________________________ 28
2.1. Технологическое оборудование_________________________________ 28
2.2 Здания и сооружения__________________________________________ 30
2.3. Безопасность производства_____________________________________ 31
2.4. Природоохранные мероприятия_________________________________ 42
3. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ___________________________________ 45
3.1. Техническое задание__________________________________________ 45
3.2. Литературно-патентный поиск__________________________________ 45
3.3. Конструкция и принцип работы_________________________________ 49
3.4. Расчет технической характеристики_____________________________ 50
3.5. Расчеты на прочность__________________________________________ 66
3.6. Технология изготовления детали________________________________ 80
3.7. Монтаж, эксплуатация и ремонт_________________________________ 85
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ_____________________________________ 96
4.1. Капитальные вложения________________________________________ 96
4.2. Организация и режим работы___________________________________ 102
4.3. Штаты и фонд заработной пла-ты________________________________ 104
4.4. Себестоимость продукции______________________________________ 111
4.5. Технико-экономические показатели______________________________ 114
ЗАКЛЮЧЕНИЕ__________________________________________________ 118
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ__________________________________________ 120
ПРИЛОЖЕНИЕ__________________________________________________ 123









ВВЕДЕНИЕ

Пропиленгликоль используется в качестве растворителя, пластификатора, как компонент для изготовления гидротормозных жидкостей, как исходное сырьё для получения новых материалов, применяемых в промышленности пластических масс, лаков и красок, пестицидов и т.д.
Основное количество пропиленгликоля расходуется на производство полиэфирных смол; например, в 1970 г. в США расходовалось около 42 %, в Японии – около 58 %. Другие области применения пропиленгликоля в США и Японии следующие (в %).

Таблица № 1
Области применения пропиленгликоля (в %)

В США В Японии
целлофан 10 пищевые продукты 9,8
фармацевтические препараты, косметичес-кие средства и пищевые продукты 10 косметические средст-ва 6,7
для увлажнения табака 8 для увлажнения табака 5,3
пластификаторы 7 зубные пасты 3,1
гидравлические жидкости 4 фармацевтические препараты 2,2
экспорт 19 прочие 14,3

В отличие от других гликолей пропиленгликоль практически не токсичен, поэ-тому он употребляется в пищевой, фармацевтической, парфюмерной и других отраслях промышленности. Водные растворы пропиленгликоля используется как хладоноситель в холодильных установках и как теплоноситель на предпри-ятиях, связанных с производством и хранением пищевых продуктов. В пищевой промышленности пропиленгликоль применяется для приготовления приправ, экстракций специй из природных продуктов (ванильных бобов, кофе, какао), как растворитель душистых веществ, эфирных масел. В некоторых случаях растворы этих веществ в пропиленгликоле могут разбавляться водой без нарушения их однородности.
Благодаря сладковатому вкусу пропиленгликоль может использоваться вмес-то глицерина и сахара. Гигроскопичность пропиленгликоля позволяет пищевым продуктам и табаку сохранять необходимую влажность при длительном хранении. Применению пропиленгликоля в пищевой промышленности также способствует его консервирующие, стерилизующие и бактерицидные свойства.
Аэрозоли водных растворов пропиленгликоля обладают бактерицидными свойствами, поэтому пропиленгликоль применяется для очистки воздуха, особенно на предприятиях пищевой промышленности.
Пропиленгликоль применяется как пластификатор смол, пластических масс и пленок, изделия из которых имеют контакт с пищевыми продуктами, для смазки и консервации упаковочных машин в пищевой, фармацевтической и косметической промышленности. Как хороший растворитель природных и синтетических материалов, он нашёл широкое применение в фармацевтической промышленности для приготовления различных тинктур (настойка лекарственного вещества на спирте или эфире), растворов для инъекций, мазей и притираний. Для указанных целей немаловажное значение имеет также бактерицидные и фунгицидные свойства пропиленгликоля. В косметике пропиленгликоль используется для приготовления эликсиров, лосьонов, шампуней, эмульсий, паст, кремов, помад и других препаратов.
Пропиленгликоль является исходным материалом для получения ряда соединений.
В настоящей работе представлено технико-экономическое обоснование прое-кта промышленной установки для производства пропиленгликоля методом гидратации окиси пропилена мощностью 10 000 тонн ⁄ год.
Технологический процесс производства осуществляется методом гидратации окиси пропилена.
Производство относится к Ш категории по уровню безопасности по ПБ 09-170-97.
В промышленных условиях пропиленгликоли получаются термической гидра-тацией окиси пропилена при температуре от 160 до 200 С и при давлении около 1,6 МПа. Мольное отношение воды и окиси пропилена в смеси, поступающей на гидратацию, составляет 15:1 (17,7%). При этих условиях получается в виде товарных 85,5% пропиленгликоля, 13% дипропиленгликоля и 1,5% трипропиленгликоля.
Гидратация осуществляется непрерывно в трубчатом реакторе. Продолжительность пребывания реакционной смеси в реакторе определяется температурой реакции. При 170-200 С и давлении до 1,5 МПа время реакции составляет 30 минут при проведении процесса в непрерывных условиях. Вытекающий из реактора раствор гликолей с концентрацией пропиленгликоля 20% подвергается разделению. Полученный паровой конденсат, содержащий небольшое количество гликоля, смешивается со свежей водой и окисью пропилена для составления реакционной шихты, а концентрированный раствор пропиленгликолей поступает на систему разделения. На первой колонне полностью отгоняется вода, а на остальных последовательно выделяется пропиленгликоль, дипропиленгликоль, трипропиленгликоль. Выделение гликолей производится под азотным дыханием.
Список литературы ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе анализа производственных и научно - технических данных разработано проект производства пропиленгликоля с годовым объе-мом выпуска 10000 тонн. В процессе разработки проекта в техноло-гической части предоставлена характеристика сырья, описание технологического процесса, разработана схема автоматизации процесса, посчитаны материальные и тепловые балансы. В технологической части приведен перечень технологического оборудования, зданий и сооружений, разработаны природоохранные мероприятия. В конструкторской части произведен литературно патентный обзор, изложены конструкция и принцип работы установки, произведен расчет технической характеристики и расчеты на прочность, приведена технология изготовления корпуса форсунки, схема монтажа и эксплуатации установки. В экономической части посчитаны основные показатели установки, режим работы, штат сотрудников, фонд заработной платы.
Основ¬ной процесс получения обезвоженной смеси пропиленгликоля, дипропиленгликоля и трипропиленгликоля осуществляется в насадоч-ной ректификационной колонне непрерывного действия с неупорядо-ченной насадкой, ос¬нащенной кубовой ёмкостью с решефёром и кон-денсатором-дефлегматором. Важными подготовительными операция-ми, от кото¬рых зависит качество продукта, являются ста¬дии синтеза, гидратации и ректификации.
Разработанная технология производства оснащена систе¬мами автома-тического контроля и управления технологиче¬ским процессом, конт-рольно-измерительными приборами, что позволяет свести к мини-муму ручной труд. Установлены оптимальные нормы расхода сырья и полу¬фабрикатов, которые позволяют снизить себестоимость про-дукта на рынке.
В результате анализа технической и ремонтной доку¬ментации было найдено слабое звено на стадии ректификации - повышенный расход продукта и износ оборудования в результате полунепрерывного спо-соба производства, частых пусков и остановок оборудования, что приводило к снижению качества готового продукта. В связи с этим разработаны мероприятия по повышению производительности, на-дежности и работоспособности оборудования на стадии ректификации, заключающиеся в переходе на непрерывный способ производства, повышении производительности и увеличения степени разделения на ректификационных колоннах, путём разделения нагрузки на четыре колонну.
В проекте также рассмотрены принципиальные положения и мероприятия по охране труда и окружающей среды. Пред¬ложенные технологии и оборудование для очистки газовых выбросов полностью решили проблему загазованности и за¬пыленности рабочих мест и утилизации имеющихся отходов.
Экономические расчеты подтверждают, что производство пропиленгликоля по данной технологии конкурентоспособно и является прибыльным. Срок оку¬паемости по проекту составляет 2,9 года, а показатели рентабель¬ности производства и продукции находятся на уровне 60,8 % и 16,9 %, соответственно.
Повышение эффективности и производительности производства про-пиленгликоля в целом возможно за счет снижения энергетических затрат, повышения коэффициента полезного действия оборудования на стадиях синтеза и гидратации производства.









СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
К «Технологической части»
1. Бесков С. Д. Технологические расчеты. – М.: Высш. шк., 1966. – 520 с.
2. Лапшенков Г. И., Полоцкий Л. М. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. – М.: Химия, 1988.–288 с.
3. Дудников Е. Г. Автоматическое управление в химической промышленно-сти.– М.: Химия, 1987.–386 с.
4. Промышленные приборы и средства автоматизации. Справочник / Под ред. В. В. Черенкова.–Л.: Машиностроение, 1987.–847 с.
5. Агрегатные комплексы технических средств АСУ ТП. Справочник / Под ред. Н. А. Боборыкина. – Л.: Машиностроение, 1985.–271 с.
К «Технической части»
6. Гринберг Я. И. Проектирование химических производств. – М.: Химия, 1970.–296 с.
7. Макаревич И. А. Строительное проектирование химических предприятий. – М.: Высш. шк., 1977.–208 с.
8. СНиПП-90-81. Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования. – М.: Стройиздат, 1982. –14 с.
9. СНиПП-92-76. Вспомогательные здания и помещения промышленных предприятий. Нормы проектирования. – М.: Стройиздат, 1977.–28 с.
10. Денисенко Г. Ф. Охрана труда. – М.: Высш. шк., 1985.–319 с.
11. Долин П. А. Справочник по технике безопасности. – М.: Энергоатомиз-дат, 1984. – 824 с.
12. Вредные вещества в промышленности: Справочник для химиков, инженеров, врачей / Под ред. Н. В. Лазарева. – Л.: Химия, 1976. – 342 с.
13. Правила безопасности во взрывоопасных и взрыво-пожароопасных химических и нефтехимических производствах / Ред. кол.: М. В. Бесчастников и др. – М.: Недра, 1976. – 104 с.
14. Пикман И. Я. Электрическое освещение взрывоопасных и пожароопасных зон. – М.: Энергоатомиздат, 1985. – 104 с.
15. Захаров М. Н. Техника безопасности в химических лабораториях. – Л.: Химия, 1985. – 184 с.
16. Борьба с шумом на производстве: Справочник / Е. Я. Юдин, Л. Д. Бори-сов, И. В. Горенштейн и др. – М.: Машиностроение, 1985. – 400 с.
17. Черкасов В. Н. Защита взрывоопасных сооружений от молнии и статического электричества.– М.: Стройиздат, 1984. – 80 с.
18. Пожарная безопасность. Взрывобезопасность: Справочник / Под ред. А. Н. Баратова. – М.: Химия, 1987. – 270 с.
19. Иванов Е. А. Автоматическая пожарная защита. – М.: Стройиздат, 1980. – 184 с.
К «Конструкторской части»
20. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств: Примеры и задачи: Учеб. пособие для студентов втузов/М.Ф. Михалев, Н.П. Третьяков, А.И. Мильченко, В.В. Зобнин; Под общ. ред. М.Ф. Ми-халева. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1984. – 301 с.
21. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г.С. Борисов, В.П. Быков, Ю.И. Дытневский, и др. Под ред. Ю.И. Дытневского, 2–е изд., перераб. и дополн. М.: Химия, 1991.-496 с.
22. Тимонин А. С. Основы конструирования и расчета химико-технологического и природоохранного оборудования: Справочник: В 3 т. – Калуга: МГУИЭ, 2002. – 1028 с.
23. Альперт Л. З. Основы проектирования химических установок. – М.: Высш. шк., 1982. – 304 с.
24. Машины и аппараты химических производств: Учебник для вузов / Н. Л. Поникаров и др. – М.: Машиностроение, 1983. – 398 с.
25. Лащинский А. А. Конструирование сварных и химических аппаратов: Справочник. – Л.: Машиностроение, 1985. – 408 с.
26. Конструирование и расчет машин химических производств: Учебник для вузов / Ю. И. Гусев, П. Н. Карасев, Э. Э. Кольман-Иванов и др. – М.: Машиностроение, 1985. – 408 с.
27. Иванов М. И., Финогенов В. А. Детали машин. Учебник для вузов. – М.: Высш. шк., 2005. – 408 с.
28. Дипломное проектирование по технологии машиностроения. / Под ред. В. В. Бабука. – Минск: Высш. шк., 1979. – 464 с.
29. Новиков М. П. Основы технологии сборки машин и механизмов. – М.: Машиностроение, 1980. – 592 с.
30. Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова. – М.: Машиностроение, 1985. – Т. 1-2.
31. Технический контроль в машиностроении: Справочник / Под ред. В. К. Чупырина, А. Д. Никифорова. – М.: Машиностроение, 1987. – 521 с.
32. Рахмилевич З. З. и др. Справочник механика химических и нефтехимических производств. – М.: Химия, 1985. – 592 с.
33. Ермаков В. И., Шеин В. С. Ремонт и монтаж химического оборудова-ния: Учеб. пособие для вузов. – Л.: Химия, 1981. – 386 с.
34. Азаров В. Н. и др. Система технического обслуживания и ремонта оборудования предприятий химической промышленности. – М.: Химия, 1986. – 352 с.
35. Фарамазов С. А. Ремонт и монтаж оборудования химических и нефтеперерабатывающих заводов. – М.: Химия, 1971.
36. Маршев В. З. Монтаж машин и аппаратов универсального применения. Справочник монтажника. – М.: Стройиздат, 1980. – 342 с.
К «Экономической части»
37. Жиделева В. В. Экономика предприятия: Учеб. пособие для экон. ву-зов / В. В. Жиделева, Ю. Н. Каптейн. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2001.
38. Методические указания к выполнению курсовой работы по курсу «Экономика и управление производством» для студентов специальнос-тей 250100, 250200, 250400, 250600, 170500. Н. Е. Гегальчий, Н. Ю. Пе-тухова, Е. А. Труш. – Кемерово, 2004.
39. Пошерстник Е. Б., Заработная плата в современных условиях / Е.Б. Пошерстник, М. С. Мейксин.  8-е изд., перераб. и доп.  СПб: Издат. дом «Герда», 2002.
40. Трудовой кодекс РФ: Новая редакция. – Новосибирск: Сиб. Унив. Изд-во, 2006. – 240 с.
41. Экономика предприятия. Учеб. для студентов экон. спец. вузов / В. Я. Горфинкель, Е. М. Купряков, В. А. Швандар и др.; Под ред. В .Я. Горфинкеля, В. А. Швандара. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2000.
42. Шудра В. Ф. Экономика и организация ремонта оборудования.  Киев, 1994.
Цена, в рублях:

(при оплате в другой валюте, пересчет по курсу центрального банка на день оплаты)
3000





Найти готовую работу


ЗАКАЗАТЬ

Обратная связь:


Связаться

Доставка любой диссертации из России и Украины



Ссылки:

Выполнение и продажа диссертаций, бесплатный каталог статей и авторефератов

Счетчики:

Besucherzahler
счетчик посещений

© 2006-2022. Все права защищены.
Выполнение уникальных качественных работ - от эссе и реферата до диссертации. Заказ готовых, сдававшихся ранее работ.