У нас уже 176407 рефератов, курсовых и дипломных работ
Заказать диплом, курсовую, диссертацию


Быстрый переход к готовым работам

Мнение посетителей:

Понравилось
Не понравилось





Книга жалоб
и предложений

 





Название Расчет машины прессовой формовочной
Количество страниц 23
ВУЗ Тихоокеанский Государственный университет
Год сдачи 2011
Содержание РЕФЕРАТ

Курсовой проект содержит сборочный чертеж и индикаторную диаграмму на 2х листах формата А1, пояснительную записку на 24 листах формата А4, включающую 1 рисунок, 5 литературных источников, 1 приложение.
МАШИНА ПРЕССОВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ, ИНДИКАТОРНАЯ ДИАГРАММА, НАПОЛНИТЕЛЬНАЯ РАМКА, ПОРШЕНЬ, ЦИЛИНДР, ВПУСКНОЕ ОТВЕРСТИЕ, ПЛОТНОСТЬ СМЕСИ
Объектом исследования является прессовая формовочная машина для изготовления литейных форм.
Цель работы – проектирование прессовой формовочной машины. Указанная цель достигается расчетом общей грузоподъемности прессового механизма, площади и диаметра прессового поршня, высоты наполнительной рамки, расхода воздуха на одно прессование, диаметра впускного отверстия.
В результате исследования был спроектирован прессовый формовочный механизм.
Основной технико-эксплуатационный показатель – высокая степень формовки литейных форм.
Эффективность механизма определяется скоростью и степенью формовки литейных форм.




СОДЕРЖАНИЕ

Реферат 1
Содержание 2
Введение 3
Основная часть
1 Расчет прессового механизма
1.1 Методика расчета 7
1.2 Определение удельного давления прессования 7
1.3 Определение общей грузоподъемности прессового механизма и силы трения, возникающей при перемещении прессового поршня 8
1.4 Определение площади и диаметра прессового поршня 9
1.5 Определение высоты наполнительной рамки 9
2 Построение и анализ индикаторной диаграммы 10
2.1 Нахождение координат точки 1 10
2.2 Нахождение координат точки 2 11
2.3 Нахождение координат точки 2А 11
2.4 Нахождение координат точки 3 12
2.5 Нахождение координат точки 4 13
2.6 Нахождение координат точки 5 13
2.7 Нахождение промежуточных точек индикаторной диаграммы 13
2.8 Анализ индикаторной диаграммы 15
3 Определение расхода воздуха и диаметра впускного отверстия
3.1 Определение расхода воздуха на одно прессование 16
3.2 Определение диаметра впускного отверстия 16
4 Требования безопасности к формовочным машинам 17
Заключение 20
Список использованных источников 21
Приложение А Индикаторная диаграмма 22





ВВЕДЕНИЕ

Прессовые формовочные машины делятся на группы по признакам:

А) По способу приложения прессующего воздействия или направления движения смеси относительно опоки:
- машины с верхним прессованием;
- машины с нижним прессованием.

Б) По конструкции прессующего элемента на машины:
- с жесткой прессовой плитой;
- с профильной плитой;
- с гибкой диафрагмой;
- с многоплунжерной головкой;
- с лопастным рабочим органом;
- с роторной головкой.

В) По величине давления прессования на установки:
- низкого давления с p < 0,3 МПа (< 3 кгс/ см2);
- среднего давления с p = 0,3 – 0,7 МПа (3 – 7 кгс/ см2);
- повышенного давления с p = 0,7 – 2 МПа (7 – 20 кгс/ см2);
- высокого давления с p = 2 – 5 МПа (20 – 50 кгс/ см2);
- сверхвысокого давления с p > 5 МПа (> 50 кгс/ см2).

Г) По конструктивному выполнению на машины:
- поршневые;
- диафрагменные;
- многоплунжерные;
- рычажные;
- катковые;
- мундштучные.

Д) По роду привода на машины:
- пневматические;
- гидравлические;
- пневмогидравлические.

Е) По комбинированности с другими методами уплотнения:
- вибропрессовые;
- пескодувно-прессовые;
- встряхивающе-прессовые.

Ж) По количеству несущих колонн:
- одноколонные консольные установки;
- установки с двумя опорными колоннами;
- четырехколонные формовочные прессы большой мощности.

И) По типу агрегатирования:
- однопозиционные;
- многопозиционные.

К) По использованию силы, развиваемой прессовым цилиндром:
- с простым прессовым цилиндром;
- с мультипликатором;
- с рычажным механизмом.

Л) По конструкции траверсы:
- с поворотной траверсой;
- с неподвижной траверсой;
- с траверсой, откидывающейся назад;
- с траверсой в виде тележки.

М) По расположению прессового цилиндра:
- с верхним расположением;
- с нижним прессованием.

Уплотнение поршня прессового пневматического цилиндра часто выполняют с помощью саморазжимающихся колец из малостойкой резины. Поршни большого диаметра целесообразно делать плавающими.
Формовочные машины состоят из следующих основных механизмов: прессовый механизм; узел протяжки полуформ; дозатор; устройство для нанесения разделительного покрытия на модель; механизм для подачи пустых и готовых полуформ; узел подъема и опускания наполнительной рамки.
Пневматический привод прессовой формовочной машины должен иметь на входе узел подготовки воздуха, в состав которого входит: влагоотделитель и маслораспылитель. Кроме того, она должна быть оборудована контрольно-регулирующей аппаратурой.
Регуляторы предназначены для регулирования и поддержания заданного давления в полости цилиндра машины.
На подводящем трубопроводе должны быть установлены обратные клапаны, которые свободно пропускают воздух в одном направлении и не пропускают в противоположном.
При проектировании приводов прессовых машин, а также в период их эксплуатации используют индикаторные диаграммы. Индикаторная диаграмма – это график изменения давления pц в полости цилиндра в зависимости от пути S поршня.
Площадь индикаторной диаграммы – это работа, совершенная механизмом, записанная в соответствующем масштабе. По ней судят не только о величине полезно затраченной работы, но и определяют характер неисправностей в данной машине.
В задачу расчета входит определение основных конструктивных параметров машины, построение и анализ индикаторной диаграммы, определение расхода свободного воздуха, необходимого для уплотнения одной полуформы.
Список литературы ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В курсовом проекте проведен расчет прессовой формовочной машины, построена индикаторная диаграмма прессового механизма, проведен анализ индикаторной диаграммы, по площади которой можно судить о величине полезно затраченной работы и судить о совершенстве конструкции прессового механизма.
В работе проведен расчет общей грузоподъемности прессового механизма, площади и диаметра прессового поршня, высоты наполнительной рамки, диаметра впускного отверстия.





СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Аксенов П. Н. Оборудование литейных цехов. – М.: Машиностроение, 1977. – 509 с.
2. Орлов Г. М. Автоматизация и механизация процесса изготовления литейных форм. – М.: Машиностроение, 1988. – 264 с.
3. Горский А. И., Геллер Р. Л., Лиокумович Л. Ф. Расчеты машин литейного производства. – М.: Машиностроение, 1966. – 403 с.
4. ГОСТ 10580 – 74. Машины литейные. Общие технические требования. – М.: Издательство стандартов, 1978. – 17 с.
5. Файн А. И., Виноградова О. Д. Безопасность труда формовщика. – М.: Машиностроение, 1987. – 64 с.
Цена, в рублях:

(при оплате в другой валюте, пересчет по курсу центрального банка на день оплаты)		 500





Найти готовую работу


ЗАКАЗАТЬ

Обратная связь:


Связаться

Доставка любой диссертации из России и Украины

Вход для партнеров

Регистрация

Восстановить доступ

Материал для курсовых и дипломных работ


Ссылки:

Выполнение и продажа диссертаций, бесплатный каталог статей и авторефератов

Счетчики:

Besucherzahler
счетчик посещений

© 2006-2022. Все права защищены.
Выполнение уникальных качественных работ - от эссе и реферата до диссертации. Заказ готовых, сдававшихся ранее работ.